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              BRECO聚氨酯同步带原材料采用复合型聚氨酯弹性体制品


              BRECO聚氨酯同步带原材料采用复合型聚氨酯弹性体制品

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              时间: 2019
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              公司: 上海汇昕传动?#20302;?#21378; (上海) 
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              BRECO聚氨酯同步带原材料采用复合型聚氨酯弹性体制品产品描述

                   聚氨酯是专指界于橡胶与塑料之间的一类材料通常以低聚物多元醇多异氰酸酯扩?#37255;?#21450;少量助剂制得在许多情况下与金属材料比聚氨酯弹性体制品具有重量轻低噪音耐磨耗加工费用低及耐腐蚀等优点与塑料相比聚氨酯弹性体具有不发脆弹性好耐磨性好等优点与橡?#21512;?#27604;聚氨酯弹性体具有耐磨耐切割耐撕?#36873;?#39640;负荷性透明或半透明耐臭氧可罐装可浇注硬度范围广等优点浇注型聚氨酯同步带具有硬度范围广高弹性耐磨性能优异机械强度高传动 功率大运转平稳等优点
                    根据现有技术的不足
              BRECO公司要解决的技术问题是提供一种用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法产品具有优异的制品力学性能和良好的加工工艺性能同时加工工艺简单BRECO解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法其特征在于由底层和面层两种不同硬度聚氨酯弹性体复合而成其制作方法包括以下步骤

              底层的制备方法聚氨酯预聚物使用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚四氢呋喃醚多元醇在75°C 85°C反应3小时真空脱除气泡取样检测异氰酸酯含量检测合格后密闭保存备用固化剂选自33 z - 二氯_44 z - 二氨基二苯基甲烷(MOCA)35-二甲硫基甲苯二胺(E-300)或它们的混合物聚氨酯弹性体的制作固化剂和预聚物以NH2/NC0的摩尔比为O. 9进行混合反应混合温度为75°C 85°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化30 60?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化8 10小时得到底层聚氨酯弹性体制品面层的制作方法聚氨酯预聚物使用甲苯二异氰酸酯聚酯多元醇和增塑剂在75°C 85°C反应3小时真空脱除气泡取样检测异氰酸酯含量检测合格后密闭保存备用固化剂为35_ 二甲硫基甲苯二胺聚氨酯弹性体的制作固化剂和预聚物以NH2/NC0的摩尔比为O. 9进行混合反应混合温度为75°C 85°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化30 60?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化8 10小时得到面层聚氨酯弹性体制品所述两种不同硬度聚氨酯弹性体的硬度分别为底层聚氨酯弹性体邵氏8(Γ94Α和面层聚氨酯弹性体制品为邵氏55飞5A聚四氢呋喃醚多元醇官能度为2数均分子量为1000 2000聚酯多元醇为己二酸乙二醇二乙二醇丁二醇丙二醇或它们的混合物合成的分子量为2000的聚合物甲苯二异氰酸酯为含有98%以上的24-甲苯二异氰酸酯增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯邻苯二甲酸二乙酯邻苯二甲酸二丁酯邻苯二甲酸二丁苄酯或邻苯二甲酸二甲氧基乙酯底层的制备方法中甲苯二异氰酸酯和聚四氢呋喃醚多元醇分别?#21058;?#32773;总质量的13. 8% 24. 6% 和 75. 4% 86. 2%面层的制作方法中甲苯二异氰酸酯聚酯多元醇和增塑剂分别占三者总质量的11. 3% 13%77% 87% 和 0 10%所述硬度为邵氏8(Γ90Α的聚氨酯弹性体采用聚醚型聚氨酯弹性体作为底层结构而BRECO硬度为邵氏55飞5Α的聚氨酯弹性体采用聚酯型聚氨酯弹性体作为面层结构并?#19994;?#23618;和面层相互粘结而成

                    底层结构的制作聚醚型聚氨酯预聚物和固化剂搅拌均匀倒入模具中面层结构的制作待底层结构的聚醚型聚氨酯固化后将搅拌均匀的聚酯型预聚物和固化剂倒入模具中模压成型待面层结构的聚酯型聚氨酯固化后模压成型使底层结构和面层结构具有良好的粘结性本发明的有益效果是合成的浇注型聚氨酯同步带具有优异的制品力学性能和良好的加工工艺性能综合性能最佳产品的存储稳定性能更好由该组合物得到的BRECO聚氨酯弹性体用工业同步带具有优异的机械强度和耐磨性能产品经久耐用使用寿命大于常规的橡胶同步带同时加工工艺简单
              具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步描述实施例所用材料如下PTMG1000数均分子量1000的聚四氢呋喃醚二元醇PTMG2000数均分子量2000的聚四氢呋喃醚二元醇0DX-218 :指数均分子量为2000的聚己二酸乙二醇丙二醇酯CMA-244 :指数均分子量为2000的聚己二酸丁二醇乙二醇酯 CMA-24 :指数均分子量为2000的聚己二酸乙二醇酯P0L1256 :指数均分子量为2000的聚己二酸二乙二醇乙二醇酯TD1-100 2,4-甲苯二异氰酸酯大于98%的TDIMOCA : 33 Y - 二氯-44 Y - 二氨基二苯基甲烷E-300 :35- 二甲硫基甲苯二胺实施例1底层结构的制作聚氨酯预聚物使用二异氰酸酯(TD1-100) 13. 8%和分子量2000的聚四氢呋喃醚二元醇86. 2%在75°C 85°C反应3小时得到异氰酸根含量为3%的预聚物
                    固化剂选自33 z - 二氯-44 z - 二氨基二苯基甲烷(MOCA)聚氨酯弹性体的制作固化剂MOCA和预聚物以O. 9的NH2/NC0的摩尔比进行混合反应混合温度为75°C 85°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化40?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化9小时得到硬度为邵氏80A的聚氨酯弹性体制品面层结构的制作聚氨酯预聚物使用甲苯二异氰酸酯(TD1-100) 11. 3%分子量2000的聚酯二元醇CMA-24478. 7%和增塑剂邻苯二甲酸丁苄酯(BBP) 10%%在75°C 85°C反应3小时得到异氰酸根含量为2. 1%的预聚物固化剂选自35_ 二甲硫基甲苯二胺(E-300)
                    聚氨酯弹性体的制作固化剂E-300和预聚物以O. 9的NH2/NC0的摩尔比进行混合反应混合温度为75°C 85°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化50?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化8小时得到硬度为邵氏55A的聚氨酯弹性体制品实施例2底层结构的制作聚氨酯预聚物使用甲苯二异氰酸酯(TD1-100) 15%和分子量2000的聚四氢呋喃醚二元醇85%在75°C 85°C反应3小时得到异氰酸根含量为3. 6%的预聚物固化剂选自33 z - 二氯-44 z - 二氨基二苯基甲烷(MOCA)聚氨酯弹性体的制作固化剂MOCA和预聚物以O. 9的NH2/NC0的摩尔比进行混合反应混合温度为75°C 85°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化60?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化10小时得到硬度为邵氏85A的聚氨酯弹性体制品面层结构的制作聚氨酯预聚物使用甲苯二异氰酸酯(TD1-100) 11. 9%分子量2000的聚酯二元醇CMA-2478. 1%和增塑剂邻苯二甲酸丁酯(DBP) 10%在75°C 85°C反应3小时得到异氰酸根含量为2. 4%的预聚物固化剂选自35_ 二甲硫基甲苯二胺(E-300)聚氨酯弹性体的制作固化剂E-300和预聚物以O. 9的NH2/NC0的摩尔比进行混合反应混合温度为75°C 85°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化40?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化9小时得到硬度为邵氏60A的聚氨酯弹性体制品实施例3底层结构的制作聚氨酯预聚物使用甲苯二异氰酸酯(TD1-100) 19%和分子量1000的聚四氢呋喃醚二元醇PTMG100041%和分子量2000的聚四氢呋喃醚二元醇PTMG200040%在75°C 85°C反应3小时得到异氰酸根含量为4. 0%的预聚物固化剂选自33 z - 二氯-44 z - 二氨基二苯基甲烷(MOCA)聚氨酯弹性体的制作固化剂MOCA和预聚物以O. 9的NH2/NC0的摩尔比进行混合反应混合温度为75°C 85°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化30?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化10小时得到硬度为邵氏90A的聚氨酯弹性体制品面层结构的制作聚氨酯预聚物使用甲苯二异氰酸酯(TD1-100) 12. 7%分子量2000的聚酯二元醇POL-125682. 3%和增塑剂邻苯二甲酸二甲氧基乙酯5%在75°C 85°C反应3小时得到异氰酸根含量为2. 8%的预聚物固化剂选自35_ 二甲硫基甲苯二胺(E-300)聚氨酯弹性体的制作固化剂E-300和预聚物以O. 9的NH2/NC0的摩尔比进行混合反应混合温度为75°C 85°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化40?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化9小时得到硬度为邵氏65A的聚氨酯弹性体制品实施例4底层结构的制作 聚氨酯预聚物使用甲苯二异氰酸酯(TD1-100) 24. 6%和分子量1000的聚四氢呋喃醚二元醇75. 4%在75°C 85°C反应3小时得到异氰酸根含量为5. 5%的预聚物固化剂选自33 z - 二氯-44 z - 二氨基二苯基甲烷(MOCA)聚氨酯弹性体的制作固化剂MOCA和预聚物以O. 9的NH2/NC0的摩尔比进行混合反应混合温度为75°C°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化60?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化10小时得到硬度为邵氏94A的聚氨酯弹性体制品面层结构的制作聚氨酯预聚物使用甲苯二异氰酸酯(TD1-100) 13%分子量2000的聚酯二元醇ODX-21887%在75°C 85°C反应3小时得到异氰酸根含量为2. 6%的预聚物固化剂选自35_ 二甲硫基甲苯二胺(E-300)聚氨酯弹性体的制作固化剂E-300和预聚物以O. 9的NH2/NC0的摩尔比进行混合反应混合温度为85°C制品硫化温度为100°C 120°C硫化30?#31181;油?#27169;在90°C 110°C后硫化8小时得到硬度为邵氏65A的聚氨酯弹性体制品聚氨酯弹性体制品性能如下表
                   BRECO涉及一种用于工业同步带聚氨酯弹性体组合物的制备方法属于聚氨酯弹性体的制作方法领域其由两种硬度的聚氨酯弹性体复合而成硬度为邵氏80~94A聚醚型聚氨酯弹性体作为底层结构硬度为邵氏55~65A聚酯型聚氨酯弹性体作为面层结构并?#19994;?#23618;和面层相互粘结而成这种BRECO复合而成的聚氨酯同步带力学性能好回弹性高经久耐用

               



               
               公司上海汇昕传动?#20302;?#21378;
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